漏鐵液的應(yīng)急處理
(1)漏鐵液事故容易造成設(shè)備損壞,甚至危及人身,因此平時(shí)要盡量做好爐子的維護(hù)與保養(yǎng)工作,以免發(fā)生漏鐵液事故;
(2)當(dāng)爐襯測(cè)厚裝置的警鈴響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,巡察爐體周?chē)?,檢查鐵液有否漏出。若有漏出,立即傾爐,把鐵液倒完;
(3)若已經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏鐵液,則馬上疏散人員,直接把鐵液傾入爐前坑內(nèi);
4)漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯的厚度越小,電效率越高,熔化速度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時(shí),整個(gè)爐襯厚度幾乎都是堅(jiān)硬的燒結(jié)層和極薄的過(guò)渡層,沒(méi)有松散層,爐襯稍受急冷急熱會(huì)產(chǎn)生細(xì)小裂縫。該裂縫能將整個(gè)爐襯內(nèi)部裂透,容易使鐵液漏出;
(5)發(fā)生漏爐現(xiàn)象,應(yīng)首先確保人身安全,在考慮設(shè)備安全剛設(shè)備主要考慮保護(hù)感應(yīng)線圈,因而,發(fā)生漏爐,應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持冷卻水暢通。
冷卻水溫度過(guò)高的應(yīng)急處理
(1)感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞,造成水的流量減小,冷卻水溫度過(guò)高。這時(shí)需要先停電,再用壓縮空氣吹掃水管,去除異物。水泵停運(yùn)時(shí)間建議不要超過(guò)8min;
(2)線圈冷卻水水道有水垢,造成水的流量減小,冷卻水溫度過(guò)高。根據(jù)冷卻水水質(zhì)的情況,必須每隔一年至兩年把線圈水道上明顯的水垢提前進(jìn)行酸洗;
(3)感應(yīng)器水管突然漏水。這漏水大多是因感應(yīng)器與水冷磁軛或周?chē)潭ㄖЪ苤g絕緣擊穿所致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事故時(shí),應(yīng)立即停電,加強(qiáng)擊穿處的絕緣處理,并用環(huán)氧樹(shù)脂或其他絕緣膠類(lèi)把漏水處表面封住,降低電壓使用。把這爐鐵液化好、倒完后再進(jìn)行爐子修理。若線圈水道大面積被擊穿,無(wú)法用環(huán)氧樹(shù)脂等臨時(shí)封補(bǔ)缺口,只得停爐、倒完鐵液、進(jìn)行修理。