金屬銅及銅合金不僅化學(xué)活性高，而且其熔液具有很強(qiáng)的流動(dòng)性。在銅液同耐火材料相接觸的溫度下，起強(qiáng)還原劑作用。銅液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，而且使?fàn)t襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物，受銅液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)，停爐時(shí)還會(huì)引起剝落。所以，同銅液接觸的爐襯材料必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

一般為了使熔銅爐有較高的電效率，爐壁材料都設(shè)計(jì)的很薄，但爐子運(yùn)行過程中，爐內(nèi)金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯不斷地沖刷和磨損。所以所用耐火材料必須具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

作為熔銅爐用耐火材料，在材質(zhì)一定的情況下，都希望獲得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的高低，反應(yīng)了成型體內(nèi)部氣孔含量多少，特別是燒結(jié)程度的好壞。材料的體積穩(wěn)定性越高，燒結(jié)和使用過程產(chǎn)生裂紋的可能性越小，所產(chǎn)生裂紋的寬度越小，抗?jié)B透能力越強(qiáng)。

因?yàn)闋t瘤會(huì)使?fàn)t子容量顯著降低，而且金屬瘤本身致密、堅(jiān)韌，除掉是非常困難的，所以所選的耐火材料必須不易產(chǎn)生爐瘤。眾所周知，耐火材料是脆性材料，在加熱和冷卻過程中不可避免地要產(chǎn)生裂紋。但決定其壽命的關(guān)鍵因素之一是裂紋的大小和裂紋擴(kuò)展的速度。而裂紋擴(kuò)展與金屬液對所接觸材料的潤濕和滲透能力大小有關(guān)。